水下深基坑開挖由于受到河道地質(zhì)條件及水流變化的影響，再加上前期勘察不細(xì)致，經(jīng)常導(dǎo)致存在設(shè)計(jì)變更。本文從引起設(shè)計(jì)變更的主要原因出發(fā)，分析了不同方案的優(yōu)劣、并對深基坑開挖鋼板樁支護(hù)施工工藝和注意事項(xiàng)進(jìn)行了總結(jié)。

　　1）選用

　　首先在板樁堆放基地對鋼板樁進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號，選用同種型號的板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工所需型號、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。應(yīng)盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)，對于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。

　　2）校正

　　發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連鎖口碰壞。同時(shí)對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長2～3m的短樁作通過試驗(yàn)，以2～3人拉動(dòng)通過為宜，或采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。要求接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形。

　　3、打樁機(jī)械檢修

　　插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。同時(shí)，夾板牙齒磨損不宜太多。

　　4、內(nèi)支撐的施工

　　內(nèi)圍檁的拼角和斜桿的焊接要求進(jìn)行滿焊。內(nèi)支撐按設(shè)計(jì)尺寸加工，直角焊接采用分段焊接，焊接質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收規(guī)范。內(nèi)支撐可作為鋼板樁插打定位的導(dǎo)梁。

　　5、鋼板樁插打施工

　　鋼板樁施工采用逐根插打到底后，再逐根打入，矩形圍堰由于水流方向?yàn)樽晕飨驏|，打樁時(shí)可先插水流方向的圍堰北側(cè)，然后插上游邊、圍堰南側(cè)，再插下游。Z后在南側(cè)下角分解短邊誤差，利用短邊鋼板樁與長邊邊樁構(gòu)成自然角樁合攏。圍堰角根據(jù)實(shí)際情況制作角樁合攏。

　　在施工過程中，插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。合龍段到剩下Z后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對拉時(shí)不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。

　　鋼板樁合攏通過*確計(jì)算，確定攏口位置，可采用配樁法合攏。配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，并現(xiàn)場實(shí)測異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁，以確保整個(gè)圍堰的密封性。

　　6、圍檁以及封底砼施工

　　鋼板樁插打完成即可開挖，開挖時(shí)首先對圍堰內(nèi)的標(biāo)高進(jìn)行測繪，然后對圍堰內(nèi)的河床進(jìn)行分塊開挖。由于工程地質(zhì)以卵石層為主，現(xiàn)場主要采用長臂挖掘機(jī)挖掘，對由于支擋圍檁影響區(qū)域，人工輔助配合挖掘。挖方過程中圍堰內(nèi)同時(shí)使用抽水機(jī)抽水。同時(shí)及時(shí)測量坑底標(biāo)高，如達(dá)到相應(yīng)標(biāo)高，則換一處進(jìn)行挖掘。開挖過程中及開挖完成后的施工過程中應(yīng)對鋼板樁圍擋穩(wěn)定情況隨時(shí)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施，確保施工安全。

　　圍堰內(nèi)挖卵石、抽水至相應(yīng)內(nèi)撐標(biāo)高下0.7m，安裝對應(yīng)內(nèi)支撐，內(nèi)支撐施工完成后進(jìn)行封底混凝土澆筑。封底采用導(dǎo)管進(jìn)行封底，圍堰中部采用固定料斗進(jìn)行集中布料，外加一套移動(dòng)料斗進(jìn)行四角布料。要注意封底混凝土配合比的合理性以及澆筑順序和方法，避免影響混凝土的澆筑質(zhì)量，造成封底失效或滲漏。

　　7、拔除鋼板樁

　　封底混凝土滿足施工要求后，進(jìn)行承臺施工，承臺施工完畢后將承臺高度范圍內(nèi)進(jìn)行回填壓實(shí)，承臺頂以下需澆筑30cm混凝土。待第一層墩柱施工完畢后，回填壓實(shí)，同時(shí)拆除承臺上內(nèi)支撐?；觾?nèi)全部施工完畢后，按順序依次拔出鋼板樁。